在数字化转型浪潮中，制造业毫无疑问是其中感觉深达的行业之一。智能生产、工业互联网等概念，都是相结合企业的数字化变革而构建。
在这场大潮中，海尔集团一直车站在行业最前端，通过创建一套原始的智能生产体系，应付行业发展的政治宣传式变革挑战。作为海尔网络工厂的生态伙伴，新华三以面向未来的智能工厂网络解决方案，助力海尔集团在胶州空调网络工厂落地时，将近期的工业设计、生产生产以及销售理念摆放在网络工厂之上，为海尔集团的数字化转型获取了坚实基础。数字化时代的生产流程变革对于制造业来说，数字化变革带给的仅次于变化是业务模式的改变，而对于海尔来说，这种变化是通过搭起智能生产体系来构建的。海尔在智能生产上的核心思想就是“网络工厂”——与传统的订单生产模式所有所不同，海尔期望通过与用户联合创建一个基于网络的生产模式，让几乎不懂技术的用户，和困惑于不理解市场需求的设计师、供应商，在海尔获取的分享设计平台上对话协作，构建确实的客户个性化订单生产。
胶州空调工厂就是海尔在此模式之下建设的网络工厂，胶州空调工厂产品的颜色、外观、性能、结构等全部由用户要求。利用互联网技术，用户可以与工厂生产线直接对话，个性化市场需求可以在第一时间对系统到生产线，整个流程还包括市场需求、交互、设计、预售、生产、仓储、服务等，循环递归升级，构建从线上用户自定义方案，到线下柔性化生产的全自定义过程。
例如，用户下单后，订单递送网络工厂，网络工厂旋即开始自定义所须要模块，通过模块化的组装，可以构建用户对有所不同功能的自由选择，并且最大限度延长产品生产所耗时间，在整个生产过程，用户可以通过各种终端设备提供订单进程，理解自定义产品在生产线上的工程进度和方位。这种以用户市场需求为中心的业务模式是工业生产水平发展到一定高度之后的必然结果。当生产能力充足时，企业通过业务模式的数字化变革，提升用户体验，可以在竞争中博得更加多用户的注目。
生产流程数字化过程中的两个“可用”要构建生产业务流程的数字化变革，对于海尔网络工厂来说，关键就在于如何将过程中的信息“数字化”。在这里，“数字化”可以解读为“数字化承托下的全流程半透明可用”，还包括两个含义：其一是企业生产仅有流程可用，其二是用户信息可用。“企业仅有流程可用”必须在基础设施上构建“IT与OT融合”，其含义是车间物联网、信息通信网、售后产品服务网的三网融合，以及以iMES为核心的ERP、PLM、工业掌控、物流系统的五大系统统合。“用户信息可用”则拒绝构建“更加普遍互联互通”，一方面是内外网络，通过互联网构建用户与设计、生产部门的互联互通，高效协同；另一方面是信息互通，机器设备与产品数据互联互通，最后还要和用户数据互通。
也就是说产品在市场上的信息，可以在网络工厂动态反应到加工的设备、物流物料、加工的供应商，甚至员工的绩效也可以由用户对产品的评价驱动。未来，海尔的数字化将向“智能化”演变。首先就是要切断研发与生产的防水墙，就是末端到末端，其次拒绝是动静融合，互相检验优化，就是现实和虚拟世界融合，在虚拟世界展开检验，对用户来说可以进一步提高“人人独创”的参予体验感觉，同时对生产端的加工来说，可以提升一次加工成功率。
新华三助力切断“数字化”的脉络胶州空调网络工厂作为海尔集团样板工厂，支撑了海尔近期的工业设计、生产生产以及销售理念，使用数字化的生产生产流程，而新华三智能工厂网络解决方案为这一数字化过程打造出了网络地下通道，助力构建了车间物联网、信息通信网、售后产品服务网三网融合，解决问题了用户个性化自定义的问题。新华三在智能工厂IT/OT融合方面不具备非常丰富成熟期的产品和解决方案，服务于海尔网络工厂生态系统建设，在海尔网络工厂的网络解决方案部署中获得了顺利应用于。此外，新华三还为海尔获取了本地化的服务以及完备的培训机制，为胶州空调网络工厂保驾护航。新华三以智能工厂网络解决方案服务于海尔网络工厂生态系统建设，助力海尔构建了从市场需求提供到生产销售过程中数据需要第一时间充分发挥其价值。
在强强联合的实践中，双方的优势以求仅次于程度的充分发挥，并为其他制造业企业的数字化变革获取了有益的糅合，推展制造业数字化转型进程！。
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